สายการผลิตโคลงคอมโพสิตแคลเซียม - สังกะสี

ผู้ผลิตสารเติมแต่ง PVC โรงงานแปรรูปสารเคมี และโรงงานผสมโพลีเมอร์ใช้กันอย่างแพร่หลายโดยผู้ผลิตสารเติมแต่ง PVC สายการผลิตนี้ให้ความสม่ำเสมอของแบทช์ ประสิทธิภาพการผลิต และคุณภาพผลิตภัณฑ์ที่โดดเด่น ขณะเดียวกันก็ตรงตามมาตรฐานความปลอดภัยด้านสิ่งแวดล้อมและอาชีวอนามัยสมัยใหม่

ตัวทำให้เสถียรคอมโพสิตแคลเซียม-สังกะสีคืออะไร?

สารเพิ่มความคงตัวแคลเซียม-สังกะสีเป็นสารเพิ่มความคงตัวทางความร้อน PVC ที่เป็นมิตรต่อสิ่งแวดล้อม ซึ่งมาแทนที่สารเพิ่มความคงตัวแบบเดิมที่ใช้ตะกั่ว พวกเขาใช้กันอย่างแพร่หลายใน:

การผลิตสารเพิ่มความคงตัวแคลเซียม-สังกะสีคุณภาพสูงต้องใช้ปริมาณส่วนผสมที่ถูกต้อง การผสมที่เป็นเนื้อเดียวกัน การควบคุมอุณหภูมิ และการจัดการที่ปราศจากสิ่งปนเปื้อน สายการผลิต Rongsheng ได้รับการออกแบบทางวิศวกรรมเพื่อให้บรรลุข้อกำหนดที่สำคัญเหล่านี้

คุณสมบัติที่สำคัญของสายการผลิตโคลงคอมโพสิตแคลเซียม-สังกะสี

การผลิตอัตโนมัติเต็มรูปแบบ

กระบวนการผลิตทั้งหมดถูกควบคุมผ่านระบบอัตโนมัติ PLC ขั้นสูง การชั่งน้ำหนัก การป้อน การผสม การทำความเย็น และการบรรจุอัตโนมัติช่วยลดการแทรกแซงด้วยตนเองและปรับปรุงความสม่ำเสมอในการผลิตได้อย่างมาก

โครงสร้างสแตนเลสแบบโมดูลาร์

ชิ้นส่วนที่สัมผัสกับวัสดุทั้งหมดผลิตจากสแตนเลสคุณภาพสูง โดยให้:

การออกแบบกระบวนการแนวตั้ง

สายการผลิตใช้เค้าโครงกระบวนการแนวตั้ง:

การป้อนวัตถุดิบ → การวัดแสง → การผสม → การทำความเย็น → การจัดเก็บ → บรรจุภัณฑ์

การออกแบบนี้ช่วยลดระยะการลำเลียง ลดการใช้พลังงาน และลดความเสี่ยงของการปนเปื้อนข้าม

การทำงานแบบไร้ฝุ่นแบบวงปิด

ระบบการลำเลียงและการประมวลผลแบบปิดเต็มรูปแบบควบคุมการปล่อยฝุ่นได้อย่างมีประสิทธิภาพ สร้างสภาพแวดล้อมการทำงานที่ปลอดภัยและสะอาดยิ่งขึ้น ขณะเดียวกันก็ปรับปรุงความบริสุทธิ์ของผลิตภัณฑ์

อุปกรณ์และฟังก์ชั่นหลัก

1. ระบบจัดเก็บและวัดวัตถุดิบ

ส่วนบนของสายการผลิตมีไซโลสแตนเลสหลายตัวสำหรับจัดเก็บ:

ระบบจ่ายการสูญเสียน้ำหนักที่มีความแม่นยำสูงจะตรวจวัดส่วนผสมโดยอัตโนมัติตามสูตรที่กำหนดไว้ล่วงหน้า

ประโยชน์

2. ระบบผสมพายเพลาคู่

ส่วนการประมวลผลส่วนกลางใช้เครื่องผสมพายเพลาคู่แนวนอนสำหรับงานหนักที่ผลิตจากสแตนเลส SUS304

คุณสมบัติ

ระบบผสมช่วยให้มั่นใจได้ถึงการผสานกันของส่วนผสมออกฤทธิ์และตัวพาอย่างสมบูรณ์ ทำให้เกิดสูตรสารเพิ่มความเสถียรที่เป็นเนื้อเดียวกันสูง

3. ระบบทำความเย็นและจัดเก็บชั่วคราว

หลังจากการผสมด้วยความร้อน วัสดุจะถูกถ่ายโอนไปยังไซโลจัดเก็บความเย็นโดยอัตโนมัติ

ระบบทำความเย็นแบบแจ็คเก็ตจะลดอุณหภูมิของผลิตภัณฑ์ลงอย่างรวดเร็วจนต่ำกว่า 40°C

ข้อดี

4. ระบบบรรจุภัณฑ์อัตโนมัติ

ส่วนด้านล่างของสายการผลิตประกอบด้วยหน่วยบรรจุภัณฑ์อัตโนมัติเต็มรูปแบบที่สามารถ:

บรรจุภัณฑ์มาตรฐาน

บรรจุภัณฑ์เสริม

กระบวนการผลิต

ขั้นตอนที่ 1: การเตรียมวัตถุดิบ

ผงและสารเติมแต่งที่เป็นของเหลวที่ผ่านการรับรองจะถูกบรรจุลงในไซโลจัดเก็บที่กำหนด

ขั้นตอนที่ 2: การจ่ายสารอัตโนมัติ

ระบบสูบจ่ายที่ควบคุมด้วย PLC จะชั่งน้ำหนักส่วนประกอบแต่ละส่วนอย่างแม่นยำตามสูตรการผลิต

ขั้นตอนที่ 3: การผสมด้วยความร้อน

วัสดุจะเข้าสู่เครื่องผสมแบบเพลาคู่ซึ่งมีการผสมและการกระจายตัวเกิดขึ้นภายใต้สภาวะอุณหภูมิและความเร็วที่ควบคุม

ขั้นตอนที่ 4: การระบายความร้อน

ผลิตภัณฑ์ผสมจะถูกถ่ายโอนไปยังไซโลทำความเย็นเพื่อลดอุณหภูมิอย่างรวดเร็วและทำให้คุณสมบัติของผลิตภัณฑ์คงที่

ขั้นตอนที่ 5: การตรวจสอบคุณภาพ

ตัวอย่างได้รับการทดสอบสำหรับ:

ขั้นตอนที่ 6: การบรรจุและการเก็บรักษา

ผลิตภัณฑ์ที่ผ่านการรับรองจะถูกบรรจุและถ่ายโอนไปยังการจัดเก็บสินค้าสำเร็จรูปโดยอัตโนมัติ

ข้อดีทางเทคนิค

การใช้งาน

สายการผลิตโคลงคอมโพสิตแคลเซียม - สังกะสี Rongsheng เหมาะสำหรับสารเพิ่มความคงตัวในการผลิตที่ใช้ใน:

อุตสาหกรรมท่อพีวีซี

ให้เสถียรภาพทางความร้อนที่ดีเยี่ยมและความทนทานในระยะยาวสำหรับท่อประปาและท่อระบายน้ำ

อุตสาหกรรมโปรไฟล์พีวีซี

ปรับปรุงความต้านทานต่อสภาพอากาศและประสิทธิภาพการประมวลผลสำหรับโปรไฟล์หน้าต่างและประตู

อุตสาหกรรมลวดและสายเคเบิล

ช่วยเพิ่มประสิทธิภาพการเป็นฉนวนและทนความร้อน

การผลิตแผ่นพีวีซีและบอร์ด

ช่วยให้การประมวลผลราบรื่นและรูปลักษณ์ของผลิตภัณฑ์ที่เหนือกว่า

ผลิตภัณฑ์พีวีซีเกรดทางการแพทย์และอาหาร

รองรับการผลิตสารเพิ่มความคงตัวที่เป็นมิตรต่อสิ่งแวดล้อมที่สอดคล้องกับกฎระเบียบที่ทันสมัย

ทำไมต้องเลือก Rongsheng?

Rongsheng เชี่ยวชาญในการออกแบบและการผลิตอุปกรณ์แปรรูปผงขั้นสูงและสายการผลิตเคมีภัณฑ์ที่สมบูรณ์ ด้วยประสบการณ์ในอุตสาหกรรมที่กว้างขวาง เราให้บริการ:

สายการผลิตสารทำให้คงตัวแคลเซียม-สังกะสีของเราได้รับการออกแบบมาเพื่อช่วยให้ผู้ผลิตได้รับผลผลิตที่สูงขึ้น คุณภาพผลิตภัณฑ์ที่เหนือกว่า และการดำเนินการผลิตที่ยั่งยืน