กลองฟลาเกอร์

เครื่องสกัดแบบดรัมนี้เป็นอุปกรณ์หั่นแบบเย็นและขึ้นรูปอย่างต่อเนื่อง ซึ่งออกแบบมาสำหรับวัสดุที่หลอมละลายต่ำ เช่น สารคงตัวแคลเซียม-สังกะสี สเตียเรต และแว็กซ์ โดยจะประมวลผลวัสดุที่หลอมละลายโดยตรงให้เป็นผลิตภัณฑ์เกล็ดที่สม่ำเสมอ ซึ่งใช้กันอย่างแพร่หลายในสารเคมีเจือปน สารเติมแต่งพลาสติก วัตถุดิบเคมีรายวัน และอุตสาหกรรมอื่นๆ

ตัวเครื่องหลักใช้ดรัมสแตนเลสขัดเงากระจก และชิ้นส่วนสัมผัสวัสดุทั้งหมดทำจากสแตนเลส ซึ่งทนทานต่อการกัดกร่อนและทำความสะอาดง่าย ตรงตามข้อกำหนดด้านสุขอนามัยและกระบวนการของวัสดุที่แตกต่างกัน โครงเป็นเหล็กคาร์บอนพ่นสี มีความมั่นคงแข็งแรง เหมาะสำหรับการผลิตต่อเนื่องระยะยาว

โครงสร้างและการกำหนดค่าหลัก

1. ดรัมทำความเย็น

ดรัมหลักทำจากสแตนเลสที่มีพื้นผิวขัดเงากระจกและด้านใน

น้ำหล่อเย็นหมุนเวียนทำให้อุณหภูมิพื้นผิวสม่ำเสมอและคงที่ ความเร็วของดรัมสามารถปรับได้ตามความถี่

ตัวแปลงตามจุดหลอมเหลวของวัสดุและความหนาของเกล็ดเพื่อให้แน่ใจว่า

ความเย็นและการขึ้นรูปสม่ำเสมอ

2. รางป้อนและกลไกการกระจาย มีการติดตั้งรางป้อนสแตนเลสที่ด้านหน้าของอุปกรณ์ วัสดุที่หลอมละลายจะถูกยึดอย่างสม่ำเสมอกับพื้นผิวถังหมุนที่หมุนผ่านรางน้ำเพื่อสร้างฟิล์มของเหลวที่สม่ำเสมอ ตำแหน่งและช่องว่างของรางสามารถปรับได้ตามลักษณะของวัสดุเพื่อให้มั่นใจว่ามีความหนาของฟิล์มสม่ำเสมอและความหนาของเกล็ดคงที่

3. อุปกรณ์ขูด

วัสดุระบายความร้อนบนพื้นผิวถังซักคือ

เครื่องขูดขูดออกอย่างต่อเนื่องเพื่อสร้างผลิตภัณฑ์ที่เป็นเกล็ด มีดโกนทำจากวัสดุที่ทนทานต่อการสึกหรอ แนบสนิทกับพื้นผิวดรัมเพื่อการขูดที่สะอาดโดยไม่ต้อง

สารตกค้างและลดการสึกหรอของถังซัก มุมและแรงกดของมีดโกนสามารถ

ปรับแต่งอย่างละเอียดเพื่อปรับให้เข้ากับลักษณะการขึ้นรูปวัสดุที่แตกต่างกัน

4. ระบบส่งกำลังและการควบคุม

ดรัมขับเคลื่อนด้วยมอเตอร์ + ตัวลดพร้อมการควบคุมความถี่ ทำให้มั่นใจในการทำงานที่เสถียรและมีเสียงรบกวนต่ำ กล่องควบคุมอิสระรวมการแสดงอุณหภูมิ ความเร็ว

การปรับ การควบคุมการเริ่ม-หยุด และฟังก์ชันอื่นๆ ซึ่งใช้งานง่ายและง่ายต่อการใช้งานและบำรุงรักษา

5. โครงสร้างเฟรมและการรับ

โครงเชื่อมติดกันอย่างแน่นหนา

โครงสร้างไม่มีการสั่นสะเทือนหรือการเสียรูปในระหว่างการใช้งานระยะยาว ผลิตภัณฑ์สำเร็จรูป

รางรับถูกตั้งค่าไว้ด้านล่าง โดยที่วัสดุเกล็ดที่ขูดจะตกลงไปในอุปกรณ์รับโดยตรง อำนวยความสะดวกในการลำเลียงและบรรจุภัณฑ์ในภายหลัง ลดการสัมผัสด้วยมือ และปรับปรุงประสิทธิภาพการผลิต

หลักการทำงาน

หลังจากป้อนวัสดุที่หลอมละลายเข้าไปแล้ว

รางจะถูกยึดติดกับพื้นผิวของดรัมทำความเย็นแบบหมุนอย่างสม่ำเสมอเพื่อสร้างฟิล์มของเหลวที่สม่ำเสมอ การหมุนเวียนน้ำหล่อเย็นภายในถังซักจะควบคุมอุณหภูมิพื้นผิวภายในช่วงที่กำหนดและฟิล์มของเหลวก็จะอยู่

เย็นตัวลงอย่างรวดเร็วและแข็งตัวบนพื้นผิวถัง ในขณะที่ดรัมหมุน วัสดุที่แข็งตัวจะถูกขูดออกอย่างต่อเนื่องด้วยเครื่องขูดเพื่อสร้างผลิตภัณฑ์ที่มีเกล็ดสม่ำเสมอ ซึ่งจะตกลงไปในอุปกรณ์รับด้านล่างเพื่อดำเนินการผลิตการหั่นอย่างต่อเนื่อง

ข้อดี

ผลการขึ้นรูปที่ดี: อุณหภูมิพื้นผิวของดรัมสม่ำเสมอ ความหนาของฟิล์มที่ควบคุมได้ ความหนาของเกล็ดสม่ำเสมอ และการขึ้นรูปที่มั่นคง

ประสิทธิภาพการผลิตสูง: โหมดการผลิตต่อเนื่อง เสถียรตลอด 24 ชั่วโมง

การทำงาน กำลังการผลิตเครื่องเดียวสูง เหมาะสำหรับการผลิตขนาดใหญ่

ช่วงการใช้งานกว้าง: เหมาะสำหรับ

การทำความเย็นและการหลุดล่อนของวัสดุที่ละลายต่ำหลายชนิด เช่น สารเพิ่มความคงตัวของแคลเซียม-สังกะสี สเตียเรต พาราฟิน ขัดสน และเรซิน

ทำความสะอาดง่ายและบำรุงรักษา: ชิ้นส่วนสัมผัสวัสดุทำจากสแตนเลส ง่ายต่อการถอดประกอบ ทำความสะอาด และเปลี่ยนวัสดุ ลดการปนเปื้อนข้าม

การทำงานที่ง่ายและปลอดภัย: กล่องควบคุมที่มีการบูรณาการสูง การปรับพารามิเตอร์ที่ใช้งานง่าย การทำงานที่เสถียร อัตราความล้มเหลวต่ำ และการบำรุงรักษารายวันที่สะดวก

การใช้งาน

อุตสาหกรรมวัตถุเจือปนสารเคมี: การทำความเย็นและการแตกตัวของสารเพิ่มความคงตัวของแคลเซียม-สังกะสี

สังกะสี/แคลเซียมสเตียเรต สารเติมแต่ง PVC และวัสดุอื่นๆ

สารเคมีรายวันและสารเคมีชั้นดี:

การขึ้นรูปแบบละลายต่ำอย่างต่อเนื่อง

วัสดุเช่นพาราฟิน ขัดสน เรซิน และอิมัลซิไฟเออร์

อุตสาหกรรมอื่นๆ: การแปรรูปวัสดุที่ต้องขึ้นรูปด้วยความเย็น เช่น วัตถุเจือปนอาหาร สารตัวกลางทางเภสัชกรรม และตัวดัดแปลงแอสฟัลต์